浙江省衢江区2020捏合机机床展馆

设备的特殊性不强，捏合效率低：目前混捏机搅拌桨基本上是西格玛型，设备体积大多小于2000升，每批颜料的投料量不超过200公斤，设备配备小功率，捏合时间为4-6/h，但当进口机一次进料量大于320kg时，捏合时间可缩短至2.5小时，设备制造整体水平有待进一步提高：设备配置简单，制造精度低，噪音大，搅拌器轴封可靠性差，设备维护困难，是许多捏合机厂家需要注意的问题。

将捏合机混合后涂上纳米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免气孔，直至略高于原尺寸；

混捏时可加热物料，混捏时可同时加入工艺所需的各种混捏物料。本设备采用螺杆挤出式排料，螺杆转速可调。为了实现放电速度的调节，其结构特点如下：（1）轴颈采用石墨填料密封，具有耐热、自润滑、密封效果好的特点；（2）设备填料箱可分离，可更换，物料操作简单快捷。（3）加热系统为强制循环式，蒸汽加热，加热均匀，热效率高。（4）设备采用变频器无级调节出料速度。

不锈钢捏合机可分为普通型、压力型、真空型和高温型四种，按材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机和特殊材质捏合机，按产地和质量也可分为广东捏合机，采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷等方法进行温度调节、液压缸翻转、开盖等卸料方式，包括液压、翻转缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等，液压翻板出料等气缸体、叶片与材料接触部位均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材料制成，保证产品质量。

设备加热系统温度高。使用时要小心。禁止用手检查蒸汽管道，以免烫伤。

捏合机上盖采用液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，非常方便；捏合机整体采用哈佛式填料密封。

真空捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统、真空系统、电控系统等组成，捏合部由气缸体、泥轴、壁板、气缸盖等组成，液压系统由两个小油缸和两个大油缸的液压站操作汽缸。捏合机用于完成大盖的开闭和旋转搅拌缸的功能，系统的设计压力为7.0MPa。电控系统有手动和自动电控系统，用户可随意选择和要求。操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据真空捏合机的型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器带动快速浆液达到标准转速，变频器也可以调节转速。

真空捏合机的正常运行是其正常运行和良好运行的必要条件，运行中应注意什么？

内夹套和两端板设有导向装置，具有温升快、传热效率高等优点。卸料方式采用双门液压翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合紧密，无缝隙和死角；

捏合机有两个西格玛刀片。两个叶片的转速不同。可根据不同工艺设定不同转速。常见的转速是42/28rpm。

鱼尾式搅拌机适用于揉搓纤维素。Z型搅拌器，又称简单搅拌器，形状简单，用于捏合机高粘度树脂中的颜料混合。

打开设备进料盖，按工艺要求进料。jjll送料完毕，清理送料口异物，检查上盖密封是否损坏，压下盖并拧紧螺栓。

改变排气次数和排气行程要求调试器具有很高的工作经验，因为一般来说，排气行程越大，排气时间越长，越有利于排气，但实际情况并非如此，需要根据产品结构来确定，如果某些硅石的排气行程凝胶制品过大，会出现坏气泡，可以通过调低气泡来解决。

打开上盖，启动搅拌马达，清理进给后的气缸口上的异物，检查上盖密封条是否损坏，压盖，拧紧螺栓，继续混合，抽真空前打开排气阀，严禁关闭排气阀，不抽真空，造成。正压，影响机组的变形和损坏，根据工艺要求进行真空和混合，用蒸汽或水加热，即使加热，也不容易糊锅，快速冷却，液压捏合机生产厂家倾倒，卸载前打开排气阀，快速清洁排放。设备顶盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好，混捏机的颜色材料有什么变化？

采用斜齿轮或硬齿轮减速机，使主机运转平稳，声音低，使用寿命长。SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢用于搅拌桨和搅拌缸的内壁，以确保产品的纯度。

使用螺杆挤出机时，按下螺杆前进按钮，螺杆可前后移动，同时可调节螺杆转速。关闭电控箱电源前，按下电源关闭按钮，启动捏合机前注意事项，仔细检查机体各部位紧固件是否松动，确保启动不会对操作者造成危险。

搅拌器为可逆式，单驱动或双驱动，简单方便，配有温控数字显示装置（物料和传热介质）；