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【 来源:原创 】 【 发布时间:2017-09-23 】 【 字体:

谈谈数控折弯机模具改变到扩展功能。在实际加工中,机床操作工有时会失误,包括折弯边折反了,折弯尺寸不对等,在零件表面要求不高的情况下,将零件报废了太可惜,只有将折弯边敲平,而敲平时很费力的,利用上述的折弯机模具组合可以很容易地校平。将零件手工敲至上下模具可以很容易的压住,然后利用数控折弯机将零件压平。使用通过数控折弯机模具改变到扩展功能的介绍。
  (1)上模磨尖端R
  上模使用较长时间其尖端磨损会发生不规则变化,折弯机模具的高度产生变化,不能保证折弯的精度。通过研磨,修整尖端R,再配合较大的V形槽可以折厚板,这样延长了模具的使用寿命。
  (2)改变报废模具实现较平
  在没有复合折弯机模具的情况下,解决如何压死边的成型问题就是一个例子。压死边是两层重叠在一起的折弯形状,通过用来起加强作用,一般2.0mm以上的板很少有压死边的。压死边需要用复合折弯模成型,而且要分为两道以上的工序才能成形。常用的方法是采用复合折弯模。如下图所示,第1步将材料折成30°,第2步将30°的弯角摆在复合模的前端,压折成压死边。而没有复合折弯模,只有30°的锐角折弯模,通过已有的模具完成复合折弯模的第1步,第2步只能另寻它法。在第2步中,上下模都为平面,经过分析可以利用已有的双V槽下模中间部分作为平面部分,而上模就要找平面了,将已有的报废上模具拿出来通过研磨使刀口变成平面的样式,这样就解决了压死边的成型问题。本文转载自激光切割机

添加时间:2017-09-23  浏览次数:977




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